Créer un boîtier parfaitement adapté à vos besoins

Les informations de ce document technique proviennent de notre partenaire OKW.

Usinage mécanique

Fraisage, taraudage, gravure, perçage, fraisage de chanfreins, découpe et estampage — les possibilités de formes et de conceptions sont pratiquement illimitées :

• Fraisage de découpes pour interfaces, entrées/sorties de câbles, écrans, commandes et LED sur plastique et aluminium ;
• Taraudage à partir du filetage M2 ;
• Découpes pour la protection de films décoratifs, claviers à membrane et panneaux ;
• Réduction de l’épaisseur des parois internes pour permettre l’éclairage partiel de surfaces, avec transmission lumineuse par LED, idéal pour l’affichage de température ou de statut. L’indice de protection IP du boîtier est préservé.
• Gravure de tout type d’inscriptions, avec ou sans lignes colorées.

Revêtements

Les finitions de surface et coloris valorisent les équipements. Les teintes peuvent être produites selon le nuancier RAL et dans de nombreuses couleurs Pantone, garantissant une qualité constante et des délais de livraison courts.

• Peintures avec différents degrés de brillance : selon vos préférences, du mat au brillant. Les finitions mates empêchent les reflets indésirables, tandis que les finitions brillantes donnent un aspect élégant et moderne.
• Peintures métalliques : effets métallisés.
• Soft-Touch : peinture effet cuir synthétique pour améliorer la prise en main. Elle offre un toucher velouté, agréable pour les instruments manuels.
• Peinture antibactérienne : laque spéciale qui empêche la prolifération bactérienne.
• Peinture conductrice ESD : peinture noire spéciale pour prévenir les décharges électrostatiques.

Impression

L’impression ajoute une touche personnalisée à vos produits. Elle peut également indiquer des fonctions ou modes d’emploi. Selon le format d’impression et le type de boîtier ou de bouton rotatif, on utilise la sérigraphie, la tampographie ou l’impression numérique.

• Sur plastiques, aluminium ou acier : boîtiers, interfaces de commande, fenêtres d’affichage, faces avant, couvercles, boutons rotatifs, cadrans.
• Sur films : films décoratifs, étiquettes, plaques signalétiques, emballages commerciaux.
• Sur verre : impression numérique.
• Précision d’impression monochrome ou multicolore, avec possibilité de dégradés.
• Impressions en série, numérotation séquentielle et codes-barres.

Impression possible sur surfaces plastiques (ABS, PC, ASA, ASA+PC) avec un relief jusqu’à 1,4 mm. Pour le lettrage ou la conception colorée, les films décoratifs peuvent être réalisés rapidement même en petites séries.

Impression en encres fluorescentes (couleurs fluo/néon) en sérigraphie ou tampographie : jaune, orange, rouge, rose, vert. Ces encres transforment les UV invisibles en lumière visible.

Impression avec encres photoluminescentes (encres phosphorescentes en sérigraphie) : vernis spéciaux contenant des particules de phosphore. Ils emmagasinent la lumière et la restituent dans l’obscurité par luminescence froide.

Gravure laser

La gravure laser est idéale pour le marquage, l’identification ou l’étiquetage personnalisé. Elle permet d’apposer rapidement et facilement des marquages lisibles par machine, tels que QR codes, codes-barres, DataMatrix, numérotations séquentielles et textes individuels. Elle est possible sur divers matériaux : ABS, ASA+PC, ASA+PC-FR, PC, PA, PA GF, aluminium. Ces marquages à fort contraste peuvent être réalisés sur pièces plastiques blanches, grises ou noires.

Films décoratifs

Le procédé d’impression numérique des films décoratifs facilite la production différentes variantes de conception, y compris avec numérotation, codes et spécifications techniques. Les dégradés sont également possibles.

Matériaux spéciaux avec couleurs personnalisées

Faites ressortir vos couleurs pour des boîtiers et commandes uniques. Les boîtiers et boutons rotatifs peuvent être fabriqués dans des teintes spéciales. Nous pouvons colorer la matière plastique de base selon un échantillon, un nuancier, RAL ou Pantone, et l’extruder avec une grande précision. La fabrication de boîtiers en matériaux plastiques retardateurs de flamme est également possible.

Blindage CEM

Pour protéger les composants plastiques — naturellement non conducteurs — des interférences électromagnétiques, l’intérieur des boîtiers peut être revêtu d’une couche d’aluminium. Ce revêtement est appliqué sous vide poussé : l’aluminium pur à 99,98 % est évaporé et déposé sur la surface plastique. L’épaisseur du revêtement est d’environ 2,5 µm, avec une excellente adhérence. Les plastiques comme l’ABS, le PC ou le PA offrent des avantages en matière d’isolation électrique et de protection contre les contacts par rapport aux métaux.

Montage d’accessoires

• Montage d’accessoires pour boîtiers : presse-étoupes, clips ceinture/poches, pieds inclinables, fixations murales, charnières, poignées, etc.
• Application de films claviers, décoratifs, plaques signalétiques, fenêtres d’affichage, piliers de montage.
• Assemblage de sous-ensembles et composants.
• Montage et conditionnement selon cahier des charges client : joints, fibres optiques, etc.